检测激光切割机质量方法
激光切割机质量受到各种因素的综合影响，为了获得理想的切割质量，各个切割参数被限制在一个狭窄的范围内，目前仍只能靠反复的实验来摸索不同条件下合理的切割参数，不仅费时费力，而且无法对切割过程中的扰动因素作出响应。如何在不同的切割条件下迅速寻找到最优的切割参数并使之在切割过程保持稳定显得尤为重要。因此，有必在研究对激光切割质量进行在线检测并实时控制的方法。
一、 检测激光切割机质量方法
切割速度是判断激光切割水平的重要依据。对金属加工而言，速度即金钱。切割速度越高，意味着单位产值越高、单位时间内的人工成本及电费耗能越低。
切割精度是判断激光切割水平的第二个重要依据。激光切割机切割精度由多方面因素综合决定，一台高精度激光切割机，往往同时满足床身稳定、横梁灵敏、导轨及传动系统精确、操作系统控制精准等特点。
设备性能稳定程度直接关系到后期的使用效果，因此，选购激光设备时要注重长期性能和使用寿命的考察。
凭借“快、精、易、稳”四大优势，三旗激光设备已稳定销售在全球30个国家和地区，成为各国用户提高生产效率、优化产品质量的不二之选。
高质量激光切割最主要的指标就是无切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以实时检测的目标应能识别切割缺陷并能检测到反映切割面粗糙度的信息，其中以获得粗糙度的信息最重要，难度也最大。
在对切割面粗糙度检测方面，重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频等于切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与粗糙度相关，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较简单，检测和处理的速度快，但该方法的不足之处是：
进一步研究表明，切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性仅限于较小切割速度的范围内，当大于一定的切割速度时，信号主频消失，已找不到与上训切割条纹相关的任何信息。
目前，多系列激光切割设备如光纤激光切割机，570多功能激光雕刻机、1390非金属激光雕刻切割机、1325大幅面激光切割机、三维激光切割机等被广泛应用于制造企业,加工不需要开模，不管是多么复杂的图形,只需要在软件中进行设置，就可以将产品马上切割出来,切割效果更好,速度更快,成本更低。
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